一、設備簡介：

滾揉機在食品加工行業(yè)大量的使用，在滾揉攪拌的時候會在滾揉機的內(nèi)壁上留下一些油脂污垢。在生產(chǎn)加工的過程中我們?yōu)榱吮ＷC肉質(zhì)的質(zhì)量安全，要保證桶內(nèi)的干凈，所以良好的清洗方法不僅可以保證產(chǎn)品的安全質(zhì)量，還可以延長滾揉機的使用壽命。滾筒內(nèi)的清洗工作應該在生產(chǎn)加工結(jié)束后短時間內(nèi)進行。

真空滾揉機是食品廠家用來生產(chǎn)肉食制品與低溫火腿生產(chǎn)的主要加工設備，他的用途是將嫩化后的原料肉通過滾揉、按壓和腌制，與輔料、添加劑等在真空狀態(tài)下拌合均勻（備注：肉料在真空狀態(tài)下呈現(xiàn)膨脹的狀態(tài)）。

能將已經(jīng)嫩化的原料肉中的蛋白質(zhì)與鹽水充分接觸，加速了蛋白質(zhì)的溶解和相互作用，以增加肉塊與肉塊之間的粘合力，并且可以使肉塊發(fā)色，提高肉類嫩度與保持水性，改善肉塊品質(zhì)。

任意類型的滾揉機都有工作總時間、做工時間、暫停時間和真空度的調(diào)節(jié)，也有一些具備正反轉(zhuǎn)的時間控制，滾揉時的工作環(huán)境溫度為0～3℃。

二、工作原理：

滾揉機是利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打、達到按摩、腌漬的效果。通過按摩讓肉均勻的吸收腌制料液，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高肉的彈性、產(chǎn)品的口感及斷面效果；同時也增強保水性，增加出品率。該設備采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻。該設備設計合理，噪音小，性能可靠，操作簡便，使用效率高。

三、設備特點：

1、食品真空滾揉采用不銹鋼（SUS304），圓弧型封頭，滾揉空間大，設計合理，運行噪音小，滾揉筒內(nèi)表面精細拋光，減少額外升溫，利于清洗。

2、槳葉圓弧型設計，設計特殊，使腌料分布均勻，對魚類食品表層不造成傷害，使魚類的揉嫩性和外觀得到提高。

3、控制電器防水設置，用戶可設定魚類食品真空滾揉機自動滾揉，間歇、放氣，抽真空等功能，使該設備真正實現(xiàn)了自動呼吸功能。

4、魚類食品真空滾揉機采用圓筒內(nèi)導板自動擠壓原理進行滾揉，使魚類及肉制品在真空狀態(tài)下，通過傾斜式滾揉（按摩）使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被吸收。使肉質(zhì)變嫩，口感更好，成品率更高。

5、設備后面采用螺栓與傳動軸連接，便于維修。

6、大口徑粉料填料口，可方便地添加相關輔料等添加劑。

7、滾筒采用偏心夾緊，安裝拆卸方便。

8、可配有真空吸附料口，可將腌制液自動吸入滾筒內(nèi)。

9、電腦控制：工作時間，暫停時間，總工作時間，正常滾揉→暫停→翻轉(zhuǎn)滾入→暫停循環(huán)間歇等模式。

10、為保證魚類食品真空滾揉機gr200運行平穩(wěn)特設計齒川傳動，在配有變頻調(diào)速讓啟動更加平穩(wěn)。

11、為讓滾筒受力減小，滾筒兩邊各配有兩套滾輪讓滾筒運行更平穩(wěn)。

12、滾輪處跑帶采用150*10mm加厚加寬不銹鋼板，保證滾筒長時間運行不會變形增加受用壽命。

四、技術參數(shù)：